压力容器设备在操作的过程中其压力可以来自两个方面，分别为压力是容器外产生（增大）的以及压力是容器内产生（增大）的，压力容器设备的最高工作压力，在一定程度上多指在正常操作情况下，容器顶部可能出现的最高压力。 

压力容器设备的设计压力，在运行时主要是指在相应设计温度下用以确定容器壳体厚度的压力，在进行操作时可以标注在容器设计的压力，其压力容器的设计压力值不得低于最高的工作压力，当容器各部位或受压元件所承受的液柱静压力达到5%设计压力时，则应取设计压力和液柱静压力之和进行该部位或元件的设计计算；装有安全阀的压力容器，其设计压力不得低于安全阀的开启压力或爆破压力。容器的设计压力确定应按GB 150的相应规定。 

压力容器设备的金属温度，在运行时主要是指容器受压元件有效的沿着截面厚度的平均温度，在任何的情况下，元件金属的表面温度不得超过钢材的允许使用温度。设计温度，系指容器在正常操作情况下，在相应设计压力下，壳壁或元件金属可能达到的最高或最低温度。当壳壁或元件金属的温度低于—20℃，按最低温度确定设计温度。 

压力容器设备的设计温度一律是按照其最高温度来选取的，设计温度值是不得低于元件金属可能达到的最高金属温度，对于0℃以下的金属温度，则设计温度不得高于元件金属可能达到的最低金属温度。容器设计温度（即标注在容器铭牌上的设计介质温度）是指壳体的设计温度。 

压力容器设备在进行生产的过程中其所涉及的介质品质繁多，在进行使用时其分类方法也有很多，在进行操作时按照其物质状态来进行分类，有气体、液体、液化气体、单质和混合物等；按化学特性分类，则有可燃、易燃、惰性和助燃四种；按它们对人类毒害程度，又可分为极度危害（I）、高度危害（Ⅱ）、中度危害（Ⅲ）、轻度危害（Ⅳ）四级。 

压力容器设备的依然介质，在运行的过程中主要是指空气混合的爆炸下限小于10%，或爆炸上限和下限之差值大于等于20%的气体，如一甲胺、乙烷、乙烯等。对介质毒性程度的划分参照GB 5044《职业性接触毒物危害程度分级》分为四级。