电加热反应釜在进行操作的过程中具有加热迅速、卫生、无环境污染、耐高温、耐腐蚀勿需锅炉,电加热反应釜自动加温、使用方便等特点，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，是以参加反应物质的充分混合为前提，对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果，并可为客户设计，加工外盘管反应釜。 

电加热反应釜的结构组成 

电加热反应釜在进行制作的过程中主要是由搅拌器、电加热油夹管、支承及传动装置、锅体、锅盖、轴封装置、溢油槽等组成，并配有电加热棒及测温、测压表。搅拌形式有：锚式、浆式、涡轮式、推进式或框式。支承座有悬挂或支承式二种。 

电加热反应釜的夹套内会有效的放置其导热油，然后在进行操作时直接由电热棒直接加热，在运行时其夹套上开有进、排油、溢测量、放空及电热棒、测温等接管孔。夹套外壁焊接支座，锅体下部开有放料口。物料加热温度：≤300℃；物料加热时间：30min～90min(视工艺需要) 

电加热反应釜的温度控制，在进行制作时主要是采用其电热偶测量其温度和温控仪连接进行测控温度，在运行时可以直接调节物料温度的高低，这样就可以保温材料：采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡，保持与外界的温差，达到隔热保温效果。 

电加热反应釜在进行使用时，电热反应釜时必须关闭冷媒进管阀门，在进行操作时放尽锅内和夹套内的剩余冷媒，再有效的输入物料，开动搅拌器，然后开启蒸汽阀门和电热电源，到达所需温度后，应先关闭蒸汽阀门和电热电源，过2～3分钟后，再关搅拌器，加工结束后，放尽锅内和夹套剩余冷凝水后，应尽快用温水冲洗，刷掉粘糊着的物料，然后用40℃～50℃碱水在容器内壁全面清洗，并用清水冲洗，特别锅内无物料（吸热介质）空锅情况下，不得开启蒸汽阀门和电热电源，特别注意使用蒸汽压力，不得超过定额工作压力。 

电加热反应釜保养的过程中需要注意其整台设备和减速器的工作情况，其减速器润滑油不足应立即补充，电加热介质油每半年要进行更换，对夹套和锅盖上等部位的安全阀、压力表、蒸馏孔、电热棒、电器仪表等要应定期检查，如果有故障要即时调换或修理，设备不用时，一定用温水在容器内外壁全面清洗，经常擦洗锅体，保持外表清洁和内胆光亮，达到耐用的目的。