压力容器设备在进行设计的时候需要注意压力容器结构不连续处应该平滑过渡，在操作时受压器件在几何结构突变和不连续过渡区域会产生较高的不连续应力。并可能导致应力集中致使压力容器的疲劳破坏，因此应该避免这种情况的出现。 

压力容器设备需要引起应力的集中或者是削弱强度的结构应相互错开，避免高应力的叠加。 避免采用刚性过大的焊接结构，刚性大的焊接结构不仅使焊接构件因施焊时的膨胀和收缩受到约束而产生较大的焊接应力，而且使壳体在操作条件波动时的变形受到约束而产生附加的弯曲应力。最后一点要注意的是受热系统及部件的胀缩不要受限制，受热部件的热膨胀如果受到外部或自身的限制，在部件内部就会产生热效应。 

压力容器设备的修补的过程中是由明确规定的，在进行操作时是不允许对主要受压元件进行贴补修理。我们所说的修补一般仅作为无法停产的容器修复时的应急措施，不可作为一种安全可靠的修复方法应用于停车时的修复。 

压力容器设备贴补修复法用于面积较大、分散、且逐处补焊有难度的局部缺陷修补。如大面积点蚀，局部均匀减薄，表面多处微裂等，且该在用容器工作应力水平较低，并能作定期检验，同时监控便利。它可用“贴板”覆盖缺陷，然后周边进行角接补焊，必要时也可在“贴板”上钻小孔，孔外装上阀门以便检查器壁缺陷的发展情况。压力容器设备在生产使用的过程中其安全性能，在进行操作时一定要牢记以上的原则。 

压力容器设备的安全附件有哪些 

1. 安全阀当设备内的压力超过规定要求时自动开启，释放超过的压力，使设备回到正常工作压力状态。压力正常后，安全阀自动关闭。安全阀经校验后，严禁加重物、移动重锤、将阀瓣卡死等手段任意提高安全阀整定压力或使安全阀失效 

2. 压力表。压力表的量程应与设备工作压力相适应，通常为工作压力的1.5～3倍，最好为2倍。压力表刻度盘上应该划红线，指出最高允许工作压力。压力表的连接管不应有漏水、漏汽现象，否则会降低压力表指示值。 

3. 爆破片。能在规定的温度和压力下爆破，泄放压力。 

4. 温度计。可以检测容器中液体介质的温度。 

5. 液位计。可以检测容器中液体介质的液位高低。 

6. 减压阀。通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。