在整个低温多效蒸发浓缩结晶系统中，不锈钢蒸发器起到了至关重要的作用，先是将低温加热蒸汽引入第一效，加热其中的料液，使料液产生比蒸汽温度低的几乎等量蒸发。产生的蒸汽被引入第二效作为加热蒸汽，使第二效的料液以比第一效更低的温度蒸发。这个过程一直重复到最后一效。

第一效凝水返回热源处，其它各效凝水汇集后作为淡化水输出，一份的蒸汽投入，可以蒸发出多倍的水出来。同时，料液经过由第一效到最末效的依次浓缩，在最末效达到过饱和而结晶析出，由此实现料液的固液分离。

不锈钢蒸发器不仅可以应用于化工生产的浓缩过程和结晶过程，还可以应用于工业含盐废水的蒸发浓缩结晶处理过程中。在工业含盐废水的处理过程中，工业含盐废水进入低温不锈钢蒸发器中，经过5-8效蒸发冷凝的浓缩结晶过程，分离为淡化水(和浓缩晶浆废液，无机盐和部分有机物可结晶分离出来。

除了含盐废水的处理之外，不锈钢蒸发器还可用于解决糠醛的废水问题。糠醛废水重点成分为3~5%的醋酸及3~5%的糠醛，废水中的醋酸加氧化钙作为碱性中以及剂，反应生成醋酸钙；然后选择用不锈钢蒸发器进行处理。

由于醋酸钙较简易结壁，因而能够经过增大蒸发器的流量，从而升高物料在蒸发器换热管内的流速，在不锈钢蒸发器的管道上配置大流量、低扬程的轴流泵来加快物料流速，管内流速可达2m/s，使得管内醋酸钙晶体的流速远远大于沉降速率，从而将其了它结壁的可能性。

在其它防垢方面，不锈钢蒸发器换热管选用内壁抛光管，从而下降了晶体挂壁的可能性；为了预防长久间运转后可能发生的堵管问题，在换热管的挑选上选用51的大口径换热管，管长3米，有利于清管器对管垢的整理。在设备管口配置及配管中，一、三效能够定期轮流运用，即在顺流操纵一段时光后，若三效的蒸发强度下降，能够选用倒流蒸发，即稀溶液先进第三效蒸发器，这样浓度较低的稀溶液在进路三效蒸发器后。

为了满足各种应用场合的生产不锈钢蒸发器要求，可以将不锈钢蒸发器的真空泵连在末效后的大气冷凝器上部或表面冷凝器上，也就是说蒸发器中大气冷凝器或表面冷凝器的进口相当于末效分离器出口，这样的话只要在进口管设抽真空的支管，并将其与各效加热器的壳程进行连通，就可以实现抽气。由此一来，就可以保证保证多效蒸发各个罐的液面，在罐与罐之间的进料液面以上，满足对设备真空梯度保持一致的要求。